Après une phase diagnostique, il a été proposé un programme pilote consistant dans la « mise en ligne » d’un produit « phare » de l’entreprise puis, sur la base des résultats enregistrés, de finaliser le projet de réorganisation en cellules autonomes de production, les process trop spécifiques et trop coûteux pour être démultipliés étant transformés en « centres prestataires ». L’ensemble de l’intervention a été menée de façon participative avec le comité de direction et l’encadrement, chaque cellule ayant toute latitude pour proposer et négocier les modalités et le planning de mise en place de l’organisation-cible. Un dispositif de formation-action (40 000 heures stagiaires sur deux ans) a permis une mise en place rapide du nouveau mode d’organisation et l’instauration de Groupes d’Amélioration des processus impliquant l’ensemble des « premières lignes » et du management de proximité.

En phase pilote, la durée du cycle de fabrication du produit mis en configuration est passée de 17 à 4 semaines. Les résultats sur les autres produits ont permis de réduire les cycles de plus de 50% en moyenne. Le tout, sans aucun conflit social, ni renégociation salariale alors même que cette nouvelle organisation faisait suite à des grèves retentissantes et qu’elle reposait sur le développement d’une plus forte polyvalence des ouvriers et techniciens.

Les résultats importants obtenus en deux ans ont encouragé la direction à élargir le périmètre des cellules autonomes (initialement limitées à la production et à la maintenance) aux méthodes, à la qualité et à la gestion de production. Ces cellules négocient à présent librement leurs objectifs avec la Direction de l’usine.